Aço Hardox é opção econômica em comparação ao uso de outros aços 1045

Escrito por Califórnia Brasil | 08/10/2021 12:21:07

Resistente em aplicações que exigem alta resistência à abrasão e ao desgaste, o aço Hardox reduz custo de manutenção, aumenta a vida útil de equipamentos e cria estruturas mais leves: chapas mais finas significam menor peso, maior carga útil e melhor lucratividade.

Nas indústrias de cimento, reciclagem, agrícola, alimentos e muitas outras, há vários componentes que estão sujeitos ao desgaste abrasivo. Como, por exemplo, facas picadoras, martelos, peneiras, britadores e moedores, sistemas de transporte e carregamento, dentre outros.

Imagem 1: Duto com janela de inspeção para fábrica de cimento.

Imagem 2: Martelo para moagem de produtos recicláveis.

Imagem 3: Revestimento de britador cônico.

Imagem 4: Grelha para moagem de material reciclável.

Imagem 5: Grelha/peneira para separação de carvão mineral.

Imagem 6: Suporte de inserto para triturador de madeira.

Do ponto de vista da engenharia de materiais, aços com a microestrutura complexa e dureza elevada são sempre recomendados quando se pensa no desgaste abrasivo ou por erosão. Materiais com teor de carbono mais elevado, como por exemplo, o 1045, são alternativas com boa relação entre custo e desempenho. Ou também, aços que além de carbono contam com outros elementos de liga, como o 4130 ou 4340, mas já com custo mais elevado.

Mas todos os aços de alto carbono, com ou sem adição de outros elementos de liga, são normalmente fornecidos na condição recozida e necessitam de tratamento térmico de têmpera e revenimento para obter a dureza que estas indústrias precisam. O aço de alta resistência Hardox, fabricado pela siderúrgica sueca SSAB, já é fornecido pela usina com a dureza nominal de trabalho, sem a necessidade de tratamento térmico e de desempeno após o TT, ou custo adicional de frete.

Tabela 1 – Comparação entre o Hardox® e 1045

	1045	Hardox
Condição de fornecimento	Recozido	Temperado e Revenido
Custo adicional de tratamento térmico	Sim	Não
Custo adicional de frete (envio ao TT)	Sim	Não
Necessidade de desempenho após TT	Sim	Não
Homogeneidade da dureza	Grande Variação	Pequena Variação

Para atender as diversas exigências dos mais variados segmentos, a família dos aços Hardox tem durezas que variam de 350 a 700 HBW, mas a dureza não é o único requisito destes aços. Existem versões que foram desenvolvidas para aplicações específicas que combinam a dureza com elevada tenacidade, ou com resistência a elevadas temperaturas, ou com resistência a corrosão.

Tabela 2 – Família dos aços Hardox e principais características

Linha	Dureza (HBW)	Impacto Charpy (J)	Observações
Hardox HiTuF	350	95	Desgaste abrasivo com impacto elevado
Hardox 400	400	45	Desgaste abrasivo com impacto elevado
Hardox 450	450	50	Desgaste abrasivo com impacto elevado
Hardox 500	500	37	Desgaste abrasivo com impacto leve
Hardox 500 TuF	500	45	Desgaste abrasivo com impacto elevado
Hardox 550	550	30	Desgaste abrasivo
Hardox 600	600	20	Desgaste abrasivo
Hardox Extreme	675	< 15	Desgaste abrasivo
Hardox HiAce	45	60	Corrosão combinada com desgaste
Hardox HiTemp	450	5	Temperatura elevada combinada com desgaste

O fato de o aço Hardox ser um material extremamente limpo, livre de inclusões, com sua composição química bem controlada e propriedades mecânicas homogêneas ao longo da espessura, sua formabilidade, soldabilidade e demais características necessárias para o seu beneficiamento fazem com que sua performance nas oficinas e workshops seja superior à dos aços baixa liga tradicionais.

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